Teflon, isim birçok insana aşina olmayabilir. Mükemmel yapışma ve kimyasal stabilitesi ile sanayi dünyasında “Plastik Kralı” nın itibarını kazandı. Bununla birlikte, sertlik açısından Teflon “su kadar yumuşaktır”. Genellikle, kıyı d sertlik ölçeğinde, Teflon'un sertliği D50 ve D65 arasındadır, bu da ona mükemmel esneklik ve esneklik sağlar.
Düşük sertliğine rağmen, Teflon'un aşınma direnci etkileyici. Bunun nedeni benzersiz moleküler yapısı ve düşük sürtünme katsayısıdır. Yüksek hızlı makinelerde Teflon'dan yapılmış esnek borular ve contalar, herhangi bir yorgunluk olmadan sık sık bükülme ve bükülme ile kolayca başa çıkabilen ekipmanları hayal edin. Bu aşınma direnci, Teflon'un sık sürtünme ve aşınma gerektiren durumlarda büyük bir canlılık göstermesine izin verir.
Buna ek olarak, Teflon, iyi yalıtım özellikleri ve biyouyumluluk nedeniyle elektronik endüstrisinde ve tıbbi cihaz üretiminde de yerini bulmuştur.
Elektronik endüstrisinde, Teflon, bir yalıtım malzemesi olarak, devrenin güvenli ve sabit çalışmasını sağlamak için elektrik akımını etkili bir şekilde izole edebilir;
Tıbbi cihazların üretiminde Teflon'un yapışkanlığı, çeşitli biyolojik sıvılarla başa çıkmayı kolaylaştırır ve tıbbi güvenlik için güçlü bir garanti sağlar.
Teflon'un “Yumuşak Suyu” farklı olduğu için yarış çeliği “sert ve yumuşak” özellikleri gösterir. Bu son derece kristalin termoplastik mühendislik plastik, sertlikte açık bir avantaj gösterir. D'nin kıyı sertliği ölçeğinde, SAI çeliğinin sertliği D80 veya daha fazla ve hatta D90'dan daha fazlasına ulaşabilir, bu yüksek sertlik, SAI çeliğini, mekanik parçaların üretiminde daha yüksek sertlik ve aşınma direnci ihtiyacını gösterir, olağanüstü mukavemet gösterir .
Yarış çeliğinin yüksek sertliği, kompakt moleküler yapısından ve yüksek derecede kristallikten kaynaklanmaktadır. Bu, SAI çeliğinin kesme veya gerginlik gibi mekanik gerilmelere maruz kaldığında şeklini ve özelliklerini korumasını sağlar. Sonuç olarak, Sai Steel, hassas dişliler, slayt yatakları ve yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren diğer mekanik parçaların üretiminde vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.
Buna ek olarak, yarış çeliği de iyi termal ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda iyi performansı koruyabilir ve kimyasallar tarafından kolayca aşınmaz. Bu, yarış çeliğini kimyasal, otomobil, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanır.
Sertlik Kralı için bu savaşta, Ptfe Teflon ve Pom Race Steel'in her birinin kendi güçlü yönleri var. PTFE Teflon, eşsiz kimyasal stabilitesi ve kendini yağlayıcı özellikleri ile aşırı korozyon direnci ve düşük sürtünme gerektiren uygulama senaryoları için uygundur. Öte yandan, mükemmel mekanik özellikleri ve sertliği ile Pom Race Steel, yüksek mukavemet ve hassasiyet gerektiren endüstriyel parçalar için tercih edilen seçimdir.
Uygulamada, PTFE Teflon veya Pom Race Steel'in seçimi genellikle belirli mühendislik ihtiyaçlarına bağlıdır. Mühendisler, ürünün kullanılacağı ortam, yükleme gereksinimleri ve kimyasal direnç ihtiyaçları gibi faktörlere dayanarak projeleri için hangi malzemenin daha uygun olduğuna karar vereceklerdir.
PTFE Teflon ve Pom Sai Steel arasındaki performans düellosu sadece bir sertlik yarışması değil, aynı zamanda malzeme bilimi ve mühendislik uygulamalarının da derin bir anlayışıdır. Yeni malzeme teknolojisinin sürekli gelişimi ile, gelecekte Sertlik Kralı Savaşı'na katılmak ve endüstriyel dünyaya daha fazla yenilik ve olasılık getirecek daha yüksek performanslı mühendislik plastikleri olacağına inanmak için bir nedenimiz var.
NOEGEM, tüm büyük distribütörleri ve ortakları bizi ziyaret etmeye ve gelişmekte olan endüstrilerdeki mühendislik plastik parçalarının uygulanmasını ve geliştirilmesini tartışmaya davet ediyor. Sizinle kargaşa gelecek yaratmak için sabırsızlanıyoruz!