Havacılık ve uzay bağlantı elemanları tartışmasız havacılık endüstrisindeki en az olan bileşenlerden biridir. Mantıksız olabilirler, ancak uçakları havada tutmada hayati bir rol oynarlar ve bir uçakta yaklaşık bir milyon uçak bağlantı elemanı vardır! Üretimlerinde kullanılan malzemeler de en önceliklidir ve termoplastik malzemelerin özel bir plastik “piramidi”, PEEK malzemeleri de çok tercih edilir! Havacılık ve uzay bağlantı elemanları, havacılık endüstrisindeki tartışmasız en az tahmin edilen bileşendir. Mantıksız olabilirler, ancak uçakları havada tutmada hayati bir rol oynarlar ve bir uçakta yaklaşık bir milyon uçak bağlantı elemanı vardır! Üretimlerinde kullanılan malzemeler de en önemli önceliktir ve özel bir plastik “piramit” olarak termoplastik malzeme Peek de çok tercih edilir!
Havacılık ve uzay bağlantı elemanları nelerdir? Havacılık ve uzay bağlantı elemanları çeşitli uçak gövdesi bileşenlerini birbirine bağlamak için önemlidir ve rolleri sadece performans için değil, aynı zamanda yolcu güvenliği için de kritiktir. Motorlardan biri düşecekse veya bir kapı uçuş ortasında açılacaksa yıkıcı sonuçları düşünün - ihmal havacılık mühendisleri için, bağlantı elemanlarında bile uygun fiyatlı bir lüks değildir ve havacılık endüstrisi çok çeşitli ürünleri kapsar, Ticari uçaklar, askeri uçaklar, uzay aracı ve hatta füze teknolojisi gibi. Bu nedenle uçak bağlantı elemanlarının konusu tüm uygulamaların spektrumunu kapsar.
Buna ek olarak, kullanıldıkları ve genellikle bildiğimiz geleneksel bağlantı elemanlarından çok farklı oldukları yoğun ve değişken ortamlar için özel olarak tasarlanmaları gerekir, uçak bağlantı elemanları için gerekli nitelikler, yukarıda belirtildiği gibi, havacılık ve uzay malzemesi malzeme malzemesi için ana avantajlar, bağlantı elemanları aşağıdaki gibidir:
Hafif ve Yüksek Mukavemet: Peek malzemesi düşük yoğunluğa sahiptir, ancak yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, bu da peek bağlantı elemanlarının ağırlığı azaltırken yeterli yapısal destek sağlamasını sağlar.
Yüksek sıcaklık direnci: PEEK mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında mekanik özelliklerini koruyabilir, bu da özellikle aero-motorlarda ve diğer yüksek sıcaklık alanlarında kullanılan bağlantı elemanları için önemlidir.
Kimyasal Direnç: PEEK malzemeleri de özellikle kimyasallara ve hidrolize karşı dirençlidir, bu da onları ıslak ortamlarda çalışan uçaklar için özellikle uygun hale getirir.
Daha hafif ağırlık, artan verimlilik
Peek malzemesi, yukarıda belirtildiği gibi, ortalama uçak bir milyondan fazla bağlantı elemanına sahip olabilir. Bireysel bağlantı elemanları bu kadar ağır görünmese de, bir milyonu kesinlikle çok ağır. Bu nedenle, hafif bağlantı elemanları uçak performansı ve verimliliği için çok önemlidir.
Aerospace Peek Malzeme Bağlantı Elemanları Uygulamaları aşağıda listelenmiştir ve önce bunları ele alacağız:
Peek Uçak Boltsaircraft cıvataları, kalıcı olmayan bağlantılar için kullanılan harici dişli bağlantı elemanlarıdır. Mükemmel sabitleme mukavemetine ve dinamik yük direncine sahiptirler.
Peek uçak fıstığı fındıkları, cıvatalar veya vidalar için dahili olarak dişli uyumlardır.
Peek uçak vidaları, havacılık yapılarında en çok kullanılan bağlantı elemanlarıdır.
Peek Aircraft perçinir perçinleri, kalıcı bir bağlantı oluşturmak için bir uçtan plastik olarak deforme olan pin benzeri yapılardır ve en çok bir uçağın gövdesini oluşturan metal plakalara katılmak için kullanılırlar. Güçlü kavrama sağlarlar ve havacılık ve uzay bağlantı elemanları için nispeten ucuz bir seçenektir.
NOEGEM Mühendislik Plastik Malzemelerin Avantajları PEEK için:
Yüksek Saflık ve Tutarlılık: Yüksek performanslı malzemelerde uzmanlaşabilen bir üretici olarak, NOEMGE'nin PEEK tabakalarının, bağlantı elemanlarının performansını ve güvenilirliğini sağlamak için kritik olan üretim sürecinde yüksek derecede saflık ve tutarlılığa sahip olması muhtemeldir.
Mükemmel Mekanik Özellikler: Noemge'nin Peek tabakası, yüksek gerilmelere ve tekrarlayan yüklere maruz kalan havacılık ve uzay bağlantı elemanları için önemli olan mükemmel mukavemet, sertlik ve yorgunluk direncine sahip olabilir.
Yüksek sıcaklık direnci: Peek doğal olarak yüksek sıcaklıklara karşı iyi bir dirence sahiptir ve Noemge'nin Peek tabakası, havacılık sektöründeki yüksek sıcaklık ortamlarının taleplerini karşılamak için daha da optimize edilebilir.
Hafiflik: Peek malzemesinin kendisi düşük bir yoğunluğa sahiptir ve Noemge'nin Peek tabakası, genel uçak performansını ve yakıt verimliliğini artırmak için yararlı olabilecek hafif bağlantı elemanlarının üretimine katkıda bulunabilir.
Yerli anti-statik özel mühendislik plastik tabakası endüstrisinde öncü olan Dongguan Noegem Plastik Ürünler Co., Ltd. 2004 yılında kuruluşundan bu yana, yüksek kaliteli plastik malzemelerin geliştirilmesi ve üretimi için kendini adamıştır. 30'dan fazla ulusal patentimiz var ve ürünlerimiz elektronik, yarı iletkenler, yeni enerji araçları, tıbbi, askeri, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan anti-statik, iletken ve yalıtım malzemeleri bulunmaktadır.
Üretim tabanımız, yıllık 8.000 tondan fazla üretim kapasitesine sahip 40.000 metrekarelik bir alanı kapsayan 200'den fazla ithal ekipmanla donatılmıştır. Müşterilerimize profesyonel teknik destek ve özelleştirilmiş hizmet sunmak için birçok yüksek teknoloji yeteneğimiz var.
Plastik parçaların geleceğine katılın
NOEGEM, tüm büyük distribütörleri ve ortakları bizi ziyaret etmeye ve gelişmekte olan endüstrilerdeki mühendislik plastik parçalarının uygulanmasını ve geliştirilmesini tartışmaya davet ediyor. Sizinle kargaşa gelecek yaratmak için sabırsızlanıyoruz!
