Mühendislik plastiklerinin planörün içine uygulanması esas olarak aşağıdaki yönlere odaklanmaktadır:
1. ** Yapısal Bileşenler **: Mühendislik plastikleri genellikle yüksek mukavemet ve hafif özellikleri nedeniyle kanat kirişleri, kafes çubukları, deriler vb. Giderlerin yapısal bileşenlerinin üretiminde kullanılır. Bu parçalar sadece uçağın toplam ağırlığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda uçağın gücünü ve dayanıklılığını da iyileştirir.
2. ** Bölümler ve İç Mekanlar **: Bir planörün iç kısmında, bölümler, koltuklar, enstrüman panelleri, konsollar vb. Gibi parçalar yapmak için mühendislik plastikleri kullanılabilir. Bu parçalar sadece hafif değil, aynı zamanda yolcuların konforunu artıran iyi ses ve ısı yalıtım özelliklerine de sahiptir.
3. ** Kablo Yönetimi ve Koruması **: Mühendislik plastik yalıtım, planörlerde tel ve kablo yönetimi için yaygın olarak kullanılır, tellere zarar verebilecek dış çevresel faktörlere (örn. UV ışınları, nem) karşı etkili koruma sağlar ve ayrıca Elektromanyetik parazitin azaltılmasına yardımcı olur.
4. ** Hareketli Parçalar **: Sık hareket etmesi gereken veya dümen yüzeyleri ve joystick konektörleri gibi büyük kuvvetlere maruz kalan bazı kısımlarda, mühendislik plastiklerinin kullanımı yeterli sertlik ve aşınma direncini sağlayabilir ve ağırlığı azaltabilir .
5. ** Özel Uygulamalar **: Belirli tasarım gereksinimlerine sahip planörler için, spesifik fonksiyonel bileşenler veya özel amaçlı yüksek sıcaklıklara, korozyona veya spesifik optik özelliklere dayanıklı malzemeler gibi özel mühendislik plastikleri de kullanılabilir. teçhizat.
Polieter eter keton (PEEK), mükemmel fiziksel, kimyasal ve mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli alanlarda çok çeşitli uygulamalara sahip yüksek performanslı bir termoplastiktir. Park'ın planör elektrik bileşenlerinde kullanılmasının nedenleri esas olarak aşağıdakilere atfedilmiştir: Yüksek sıcaklık dengesi:
Peek mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında mekanik mukavemet ve elektrik yalıtım özelliklerini koruyabilir, bu da planörlerin karşılaşabileceği yüksek sıcaklık koşullarında kullanıma uygundur. Mükemmel elektrik yalıtım özellikleri:
Peek, elektrik bileşenlerinin güvenliğini ve güvenilirliğini koruyarak mevcut sızıntıyı veya kısa devreyi önleyen mükemmel bir yalıtım malzemesidir. Kimyasal Direnç:
Peek, planörlerin bulunduğu çeşitli ortamlarda önemli olan çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı mükemmel bir kimyasal dirence sahiptir.
İyi mekanik güç ve tokluk:
Peek yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahiptir ve aşırı koşullar altında bile kolayca yırtılamaz veya deforme olmaz, böylece elektrik bileşenlerinin uzun süreli güvenilirliğini sağlar.
Düşük nem emilimi:
Peek, nemli ortamlarda düşük nem emilimi sergiler, elektrik yalıtım özelliklerini korumaya yardımcı olur ve neme bağlı yalıtım arızasından kaçınır.
Hafif malzeme:
PEEK'in hafif doğası, planörün toplam ağırlığını azaltmaya ve metallere ve diğer geleneksel yalıtım malzemelerine kıyasla uçuş performansını iyileştirmeye yardımcı olur.
İşlenebilirlik:
Peek'in işlenmesi nispeten zor olsa da, karmaşık tasarımların ihtiyaçlarını karşılamak için enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve diğer işleme yöntemleri ile kalıplanabilir.
Bu mükemmel özellikler nedeniyle Peek, planör elektrik bileşenlerini yalıtım ve korumak için idealdir ve ekipmanın güvenliğini ve performansını artırmaya yardımcı olur.
NOEGEM, tüm büyük distribütörleri ve ortakları bizi ziyaret etmeye ve gelişmekte olan endüstrilerdeki mühendislik plastik parçalarının uygulanmasını ve geliştirilmesini tartışmaya davet ediyor. Sizinle kargaşa gelecek yaratmak için sabırsızlanıyoruz!