Modern elektronik endüstrisinin yüksek hızlı uygulamasıyla, mikroelektronik teknolojisinin geliştirilmesi sıçrama ve sınırlarla ilerlemiştir ve entegre devreler (IC'ler) ve ultra büyük ölçekli entegre devreler (ULIC'ler) havacılık ve havacılıkta yaygın olarak kullanılmıştır. Akıllı giyilebilir, akıllı telefonlar, robotik uzaktan kontrol teknolojisi, yeni enerji ve diğer alanlar. İletişim ekipmanları, tüketici elektroniği ve otomobiller gibi çeşitli alanlarda yonga talebi ile küresel çip kıtlığı ve fiyat artışları arttı. Yonga üretim süreci çok karmaşıktır, yarı iletken üretimi söz konusu olduğunda, genellikle silikon gofretlere, elektronik özel gaza, fotomasiklere, fotorezistlere, hedeflere, kimyasallara ve diğer malzemelere daha fazla dikkat edilir, az sayıda kişi, az sayıda kişi yarı iletken işlemi boyunca tanıtıldı. Görünmez Guardian - Plastik.
hükümsüz
Yarıiletken üretiminin karşılaştığı en büyük zorluk kirliliğin kontrolüdür, özellikle yarı iletken teknolojisinin geliştirilmesi ile elektronik bileşenler küçülür ve daha karmaşık hale gelir, safsızlıkların toleransı ne kadar düşük olursa, tozsuz temizlik, yüksek gibi sert koşulların üretimi, yüksek olursa, yüksek olursa Sıcaklık, yüksek aşındırıcı kimyasallar.
Yarı iletken işlemi boyunca, plastiklerin rolü öncelikle ambalaj ve nakliye, her işlem aşamasını bağlamak, kontaminasyonu ve hasarı önlemek, kontaminasyon kontrolünü optimize etmek ve kritik yarı iletken süreçlerin verimini iyileştirmektir. Kullanılan plastik malzemeler arasında PEEK, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Floroplastikler, PAI, COP vb. Ve yarı iletken teknolojisinin sürekli gelişimi ile malzeme için performans gereksinimleri de giderek daha yüksektir.
Aşağıda, yarı iletken üretiminde özel mühendislik plastikleri Peek/PP'lerin uygulanmasına odaklanmaktadır.
1, CMP Sabit Halka Kimyasal Taşlama (CMP) gofret üretim sürecinde önemli bir işlem teknolojisidir, CMP sabit halka gofret, gofret, gofret, iyi aşınma direncine, boyutsal stabiliteye sahip olmalıdır. , kimyasal direnç, işlenmesi kolay, kristal gofret / gofret yüzey çiziklerini, kirliliği önlemek için.
CMP sabit halka taşlama işleminde gofreti sabitlemek için kullanılır, seçilen malzeme genellikle standart PPS üretimi kullanılarak gofret yüzeyi çizilmesinden, kirlilik vb.
PEEK, yüksek boyutlu stabilite, işlenmesi kolay, iyi mekanik özellikler, iyi kimyasal dirençler, iyi kimyasal direnç ve iyi aşınma direnci, PPS halkasına kıyasla, PEEK CMP sabitleme halkasından yapılmış daha aşınmaya dayanıklıdır, hizmet ömrü iki katına çıkar, böylece kesintiye ve kalış süresini azaltır gofret üretim kapasitesinin iyileştirilmesi.
Malzeme: Peek, PPS
2. Gofret taşıyıcı, gofret taşıyıcı adından da anlaşılacağı gibi, gofret, gofret taşıyıcı kutusu, gofret taşıma kutusu, kristal tekne vb. Tüm üretim sürecinde nakliye kutusu süresinde saklanan gofretler, gofret kutusunun kendisinin yüksek bir kısmını oluşturur, malzeme, kalite ve temiz veya değil, gofretlerin kalitesi üzerinde daha fazla veya daha az etkiye sahip olabilir.
Gofret taşıyıcıları genellikle sıcaklık direnci, mükemmel mekanik özellikler, boyutsal stabilite ve sağlam, anti-statik, düşük dışarısı, düşük yağış, geri dönüştürülebilir malzemelerdir, seçilen malzemelerde kullanılan farklı işlemler değişir.
PEEK, genellikle anti-statik PEEK, PEEK'in birçok mükemmel özellik, aşınma direnci, kimyasal direnç, antistatik ve düşük gasping, parçacık kontaminasyonunu önlemeye ve gofretin güvenilirliğini artırmaya yardımcı olmak için taşıyıcılarla genel aktarım işlemini yapmak için kullanılabilir. kullanım, depolama ve aktarım.
Malzemeler şunları içerir: genellikle anti-statik özelliklerle değiştirilen PEEK, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP, vb.
3, fotomask kutusu fotomask, grafik ana, kuvars camında bir substrat olarak kullanılan ve krom metal gölgeleme, maruz kalma prensibinin kullanımı, fotomask projeksiyonundan silikon gofrete olan ışık kaynağı maruz bırakılabilir bir çip üretim fotolitografisi işlemidir. belirli bir desen göstermek için. Fotomask'a bağlı herhangi bir toz veya çizik, öngörülen görüntünün kalitesinde bozulmaya neden olacaktır, bu nedenle fotomaskın kontaminasyonunu önlemek ve fotomaskın temizliğini etkileyebilecek çarpışma veya sürtünme ile üretilen parçacıkları önlemek gerekir.
Maskenin sisleme, sürtünme veya yer değiştirmesinin neden olduğu hasarı önlemek için maske kutusu genellikle anti-statik, düşük gasping ve engebeli malzemelerden yapılmıştır.
PEEK Yüksek sertlik, çok düşük partikül üretimi, yüksek temizlik, anti-statik, kimyasal direnç, aşınma direnci, hidroliz direnci, çok iyi dielektrik mukavemet ve mükemmel radyasyon direnci ve diğer özellikler, fotomasların üretiminde, iletilmesi ve kullanımı sürecinde Fotomasklar, böylece fotomask tabakası, çevredeki düşük garin ve düşük iyonik kontaminasyonda saklanabilir.
Malzeme: anti-statik peek, anti-statik PC, vb.
4, gofret kelepçeleri, vakum emme kalemi vb. gofret.
Peek, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, iyi boyutsal stabilite, düşük garin ve düşük higroskopiklik ile karakterizedir. Gofretler ve silikon gofretler peek gofret kelepçeleri ile kenetlendiğinde, gofretlerin veya silikon gofretlerin yüzeyinde çizikler yoktur ve sürtünme nedeniyle gofret veya silikon gofretlerde kalıntı üretilmez, böylece gaferlerin yüzey temizliğini iyileştirir. Silikon gofretler.
Malzeme: Peek
5 、 Yarıiletken Paket Testi Soketi Testi Soketi, test cihazına elektriksel olarak bağlanan her bir yarı iletken bileşenin doğrudan devresidir, çeşitli mikroçipler tarafından belirtilen entegre devre tasarımcılarını test etmek için farklı test yuvaları kullanılır. Test soketleri için kullanılan malzemeler, iyi boyutsal stabilite, mekanik mukavemet, düşük çapak oluşumu, dayanıklılık ve geniş bir sıcaklık aralığında işleme kolaylığı gereksinimlerini karşılamalıdır.
Malzemeler: Peek, PPS, PAI, PI, PEI.
Esas olarak polifenilen sülfür (PPS), sıvı kristal polimerler (LCP), polieter eter keton (PIE), polisülfon (PSF), poliaromatik ester (PAR), flor-kapsama Polimerler (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) vb. Özel mühendislik plastikleri, esas olarak elektrik ve elektronik, otomotiv, havacılık, tıbbi ekipman ve diğer özel mühendislik alanlarında kullanılan benzersiz ve mükemmel fiziksel özelliklere sahiptir. Teknolojinin ve süreç iyileştirmesinin ilerlemesi ile, özel mühendislik plastiklerine yönelik artan bir talep var, aynı zamanda, çeşitli özel mühendislik plastikleri ürünün performansını daha da artırabilir, daha büyük bir oranı uygulanan özel mühendislik plastikleri olacaktır. gelecekte aşağı akış endüstrileri.
