Naylon ürünlerin boyutsal stabilitesini artırmak için aşağıdaki yöntemler alınabilir:
Nemin kontrolü: Naylon belirli bir higroskopikliğe sahiptir ve nemin emilimi boyutsal değişikliklere yol açacaktır. Bu nedenle, üretim ve kullanım ortamının nemini kontrol etmek, naylon ürünlerin nem emilimini azaltabilir ve böylece boyutsal stabiliteyi iyileştirebilir.
Doğru poliamid türünü seçmek: farklı naylon tipleri (örn., Naylon 6 , naylon 66 , vb.) Nem emilimi ve termal stabilite bakımından farklılık gösterir. Belirli bir uygulama için doğru poliamid türünü seçmek boyutsal stabiliteyi artırabilir. İşlemeyi optimize et: Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve diğer işleme işlemleri parametrelerini ayarlayarak, naylon ürünlerin kalıplama işlemi sırasında en iyi iç gerilim dağılımını elde etmesini ve daha sonraki bir aşamada deformasyonu azaltmasını sağlayabiliriz.
Tedavi sonrası: Naylon ürünler için ısıl işlem veya diğer tedavi sonrası işlemler iç gerilmeleri ortadan kaldırabilir ve boyutsal stabiliteyi daha da artırabilir.
Dolgular ekleme ve güçlendirici maddeler: Enjekte edilen naylonun boyutları iyileştirilecekse, genişlemenin kontrol edilmesi kolay değildir; Şimdiye kadar, plastiği değiştirmenin tek yolu, “naylon + lif” olarak da bilinen cam lifler eklemektir. Naylon yarı kristalli bir termoplastik malzeme olduğundan, fiziksel özellikleri ve büzülmesi cam liflerin ilavesiyle önemli ölçüde değişecektir. Temel olarak, cam fiber modifikasyonunun eklenmesi, daha iyi mekanik mukavemet ve sertlik elde edebilir, daha yüksek bir ısı bozulma sıcaklığı elde edebilirsiniz, büzülme de azaltılacaktır.
Bununla birlikte, naylonun tokluğu azalır ve cam fiber modifikasyonu ilave edildikten sonra daha yüksek bir erime noktası elde edilir; Bu değişikliği de üreten bariz dezavantaj, enjeksiyon işleminin “(füzyon çizgisi, füzyon çizgisi)” nin daha belirgin olacağı ve füzyonun bağlanma mukavemetinin bozulması ve ürünün tabi tutulduktan sonra kolayca yırtılmasıdır. stres için. Füzyon çizgisi. İkincisi, cam lifler iyi hizalanmamışsa, bu, dengesiz stres dağılımına yol açabilir, bu da çıkarılan ürünün çarpıtılmasına ve deformasyonuna neden olabilir. Bu, enjeksiyon portunun konumunu hareket ettirerek geliştirilebilirken, cam fiber modifikasyon eklemeyeceğini değerlendirmeden önce ürünün kullanım özelliklerini dikkate almak en iyisidir. Ek olarak, cam fiber hizalaması, kalıbı açmadan önce önceden değerlendirilmeli ve tutkal bağlantı noktasını değiştirme olasılığını ayırmalıdır.
Yukarıdaki yöntemler sayesinde, naylon ürünlerin boyutsal stabilitesi, kullanım sürecindeki performansını ve güvenilirliğini sağlamak için etkili bir şekilde geliştirilebilir.
NOEGEM, tüm büyük distribütörleri ve ortakları bizi ziyaret etmeye ve gelişmekte olan endüstrilerdeki mühendislik plastik parçalarının uygulanmasını ve geliştirilmesini tartışmaya davet ediyor. Sizinle kargaşa gelecek yaratmak için sabırsızlanıyoruz!